সিন্টার প্লেট হল একটি টুল যা সিরামিক ভাটিতে ফায়ার করা সিরামিক ভ্রূণ বহন এবং পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত সিরামিক ভাটিতে ভারবহন, তাপ নিরোধক এবং পোড়া সিরামিকগুলি বহন করার জন্য বাহক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এটির মাধ্যমে, এটি sintering প্লেটের তাপ পরিবাহী বেগ উন্নত করতে পারে, sintering পণ্যগুলিকে সমানভাবে উত্তপ্ত করতে পারে, কার্যকরভাবে শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং ফায়ারিংয়ের গতি বাড়াতে পারে, আউটপুট উন্নত করতে পারে, যাতে একই ভাটা থেকে চালিত পণ্য বর্ণহীন পার্থক্য এবং অন্যান্য সুবিধাগুলি।
Corundum mullite উপাদান উচ্চ তাপ শক প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, এবং ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে.অতএব, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে sintered চৌম্বকীয় কোর, সিরামিক ক্যাপাসিটর এবং সিরামিক অন্তরক জন্য।
Sintering পণ্য স্তরিত sintering পণ্য হয়.সিন্টারিং প্লেটের প্রতিটি স্তর প্লাস পণ্যের ওজন প্রায় 1 কেজি, সাধারণত l0 স্তর, তাই সিন্টারিং প্লেট সর্বোচ্চ দশ কিলোগ্রামের বেশি চাপ সহ্য করতে পারে।একই সময়ে, চলন্ত এবং লোড এবং আনলোড পণ্য ঘর্ষণ যখন খোঁচা সহ্য, কিন্তু অনেক ঠান্ডা এবং গরম চক্র, অতএব, পরিবেশের ব্যবহার খুব কঠোর.
তিনটি কারণের মিথস্ক্রিয়া বিবেচনা না করে, অ্যালুমিনা পাউডার, কেওলিন এবং ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা সবই তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং হামাগুড়িকে প্রভাবিত করে।অ্যালুমিনা পাউডার যোগ করার সাথে তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং এটি ফায়ারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়।যখন কাওলিনের পরিমাণ 8% হয়, তখন তাপীয় শক প্রতিরোধের সর্বনিম্ন হয়, তারপরে কাওলিনের পরিমাণ 9.5% হয়।অ্যালুমিনা পাউডার যোগ করার সাথে সাথে ক্রীপ হ্রাস পায় এবং কেওলিনের উপাদান 8% হলে ক্রীপ সবচেয়ে কম হয়।হামাগুড়ি সর্বোচ্চ 1580℃.উপাদানগুলির তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং ক্রীপ প্রতিরোধের বিবেচনা করার জন্য, অ্যালুমিনার উপাদান 26%, কেওলিন 6.5% এবং ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা 1580℃ হলে সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায়।
কোরান্ডাম-মুলাইট কণা এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান রয়েছে।এবং কণাগুলির চারপাশে কিছু ফাটল রয়েছে, যা কণা এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং ইলাস্টিক মডুলাসের অমিলের কারণে ঘটে, যার ফলে পণ্যগুলিতে মাইক্রোক্র্যাক হয়।যখন কণা এবং ম্যাট্রিক্সের সম্প্রসারণ সহগ মেলে না, তখন উত্তপ্ত বা ঠান্ডা হলে সমষ্টি এবং ম্যাট্রিক্স আলাদা করা সহজ হয়।তাদের মধ্যে একটি ফাঁক স্তর গঠিত হয়, ফলে microcracks চেহারা।এই মাইক্রো-ফাটলগুলির অস্তিত্ব উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির অবনতির দিকে পরিচালিত করবে, তবে যখন উপাদানটি তাপীয় শক এর শিকার হয়।সামগ্রিক এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে ব্যবধানে, এটি বাফার জোনের ভূমিকা পালন করতে পারে, যা নির্দিষ্ট চাপ শোষণ করতে পারে এবং ক্র্যাকের ডগায় চাপের ঘনত্ব এড়াতে পারে।একই সময়ে, ম্যাট্রিক্সের তাপীয় শক ফাটলগুলি কণা এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে ফাঁকে থামবে, যা ফাটল বিস্তার রোধ করতে পারে।এইভাবে, উপাদানের তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৮-২০২২