সিরামিক উপাদান অনন্য বৈশিষ্ট্য আছে.এটি সূত্রের মাধ্যমে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।অতএব, ই-সিগারেটের অনেকগুলি সরাসরি যোগাযোগের উপাদান এবং গরম করার উপাদানগুলি সিরামিক উপকরণ দিয়ে তৈরি।
এটি প্রধানত সিরামিক অ্যাটোমাইজার, সিরামিক সিগারেট ধারক, সিরামিক হিটিং প্লেট এবং সিরামিক হিটিং কোরে ব্যবহৃত হয়।
ইলেকট্রনিক সিগারেট ধারক এবং অ্যাটোমাইজারের অবস্থান সরাসরি যোগাযোগ এবং গরম করার উপাদান হিসাবে সিরামিক উপকরণগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ইলেকট্রনিক সিগারেটের মূল উপাদান হিসাবে, উপযুক্ত সিরামিক গরম করার উপাদানটি কীভাবে নির্বাচন করবেন তা আরও গুরুত্বপূর্ণ।ঐতিহ্যবাহী তুলো কোর গরম করার সাথে তুলনা করে, সিরামিক গরম 25% দ্বারা অ্যাটোমাইজেশন বাষ্প বৃদ্ধি করতে পারে এবং আরও ভাল ধারাবাহিকতা রয়েছে।গরম করার প্রভাবকে উন্নত করার সময়, এটি 20% বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করতে পারে এবং ইলেকট্রনিক সিগারেট সরঞ্জামগুলির ব্যাটারি জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।
2. সিরামিক সিগারেট ধারক
সিরামিক সিগারেট ধারক পরিবেশ-বান্ধব জিরকোনিয়া উপাদান দিয়ে তৈরি, যা উচ্চ তাপমাত্রায় sintered হয়, একটি উষ্ণ এবং মসৃণ চেহারা দেখায়।সিরামিক পদার্থের উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময়ের পরে, ছোট আণবিক পদার্থের কোন অবশিষ্টাংশ থাকে না এবং ধোঁয়া দ্বারা উত্তপ্ত হওয়ার পরে ক্ষতিকারক পদার্থের কোন বৃষ্টিপাত হয় না।প্লাস্টিকের উপকরণের তুলনায়, সিরামিক উপকরণগুলি আরও টেকসই, পরিবেশ বান্ধব এবং নিরাপদ।
3. সিরামিক গরম করার প্লেট
বর্তমানে, সিরামিক গরম করার উপাদানগুলি IQOS এবং অন্যান্য নিম্ন-তাপমাত্রা নন-দাহন ই-সিগারেটগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সিরামিক গরম করার উপাদানগুলি সাধারণত জিরকোনিয়া সিরামিক সাবস্ট্রেট দিয়ে তৈরি হয়, যার পৃষ্ঠে একটি পুরু ধাতব ফিল্ম মুদ্রিত হয় এবং sintered এবং দৃঢ় হয়।গরম করার প্লেট স্থির এবং উঁকি উচ্চ তাপমাত্রা বিশেষ প্লাস্টিক বেস মাধ্যমে ইনস্টল করা হয়, এবং তারপর কাটা তামাক সঙ্গে যোগাযোগ.চালিত হওয়ার পরে, এটি কাটা তামাক গরম করার ভূমিকা পালন করে।
সিরামিক হিটিং কোর.ছিদ্রযুক্ত সিরামিক, উচ্চ-তাপমাত্রা হার্ডনিং সার্কিট, এবং তারপর ইলেক্ট্রোড এবং সীসা চিকিত্সা প্রিন্টিং প্রতিরোধের পেস্ট দ্বারা উত্পাদিত নতুন প্রজন্মের মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রা গরম করার উপাদানগুলি সিগারেট তেলের ধরণের ইলেকট্রনিক সিগারেট সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-২৯-২০২২