শুষ্ক চাপ ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি
অ্যালুমিনা সিরামিকড্রাই প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি বিশুদ্ধ আকার এবং প্রাচীরের বেধ 1 মিমি-এর বেশি, দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত 4∶1 পণ্যের বেশি নয়।গঠন পদ্ধতি অক্ষীয় বা দ্বিঅক্ষীয়।প্রেসে হাইড্রোলিক, যান্ত্রিক দুই ধরনের, আধা-স্বয়ংক্রিয় বা স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ হতে পারে।প্রেসের সর্বোচ্চ চাপ হল 200Mpa, এবং আউটপুট প্রতি মিনিটে 15 ~ 50 টুকরা পৌঁছতে পারে।
হাইড্রোলিক প্রেসের ইউনিফর্ম স্ট্রোক চাপের কারণে, পাউডার ফিলিং আলাদা হলে চাপ দেওয়ার অংশগুলির উচ্চতা আলাদা হয়।যাইহোক, যান্ত্রিক প্রেস দ্বারা প্রয়োগ করা চাপ পাউডার ভরাটের পরিমাণের সাথে পরিবর্তিত হয়, যা সহজেই সিন্টারিংয়ের পরে আকারের সংকোচনের পার্থক্যের দিকে নিয়ে যায় এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।অতএব, শুষ্ক প্রেসিং প্রক্রিয়ায় পাউডার কণাগুলির অভিন্ন বন্টন ছাঁচ পূরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।ভরাট পরিমাণ নির্ভুল কিনা তা উত্পাদিত অ্যালুমিনা সিরামিক অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।সর্বাধিক মুক্ত প্রবাহ প্রভাব প্রাপ্ত করা যেতে পারে যখন পাউডার কণাগুলি 60μm এর চেয়ে বড় এবং 60 ~ 200 জালের মধ্যে থাকে এবং সর্বোত্তম চাপ তৈরির প্রভাব পাওয়া যায়।
গ্রাউটিং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি
গ্রাউটিং ছাঁচনির্মাণ হল প্রাচীনতম ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যা ব্যবহৃত হয়অ্যালুমিনা সিরামিক.জিপসাম ছাঁচ ব্যবহার করার কারণে, কম খরচে এবং সহজে বড় আকারের, জটিল আকৃতির অংশ তৈরি করা, গ্রাউটিং ছাঁচের চাবিকাঠি হল অ্যালুমিনা স্লারি তৈরি করা।সাধারণত ফ্লাক্স মাধ্যম হিসাবে জল দিয়ে, এবং তারপর আঠালো দ্রবীভূতকারী এজেন্ট এবং দপ্তরী যোগ করুন, সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন নাকাল পরে, এবং তারপর প্লাস্টার ছাঁচ মধ্যে ঢেলে.জিপসাম ছাঁচের কৈশিক দ্বারা জল শোষণের কারণে, স্লারিটি ছাঁচে শক্ত হয়।ঠালা grouting, ছাঁচ প্রাচীর শোষণ স্লারি বেধ পর্যন্ত প্রয়োজনীয়, কিন্তু অতিরিক্ত স্লারি ঢালা প্রয়োজন.শরীরের সংকোচন কমাতে, যতদূর সম্ভব উচ্চ ঘনত্বের স্লারি ব্যবহার করা উচিত।
জৈব additives যোগ করা উচিতঅ্যালুমিনা সিরামিকস্লারি স্লারি কণার পৃষ্ঠে একটি দ্বিগুণ বৈদ্যুতিক স্তর গঠন করে যাতে স্লারিটি বৃষ্টিপাত ছাড়াই স্থিরভাবে স্থগিত করা যায়।উপরন্তু, এটা vinyl অ্যালকোহল, মিথাইল সেলুলোজ, alginate অ্যামাইন এবং অন্যান্য বাইন্ডার এবং polypropylene অ্যামাইন, আরবি গাম এবং অন্যান্য dispersants যোগ করা প্রয়োজন, উদ্দেশ্য হল গ্রাউটিং মোল্ডিং অপারেশনের জন্য স্লারি উপযুক্ত করা।
সিন্টারিং প্রযুক্তি
দানাদার সিরামিক বডিকে ঘনীভূত করার এবং কঠিন উপাদান গঠনের প্রযুক্তিগত পদ্ধতিকে সিন্টারিং বলা হয়।সিন্টারিং হল বিলেটের শরীরের কণাগুলির মধ্যে শূন্যতা দূর করার পদ্ধতি, জৈব পদার্থ থেকে অল্প পরিমাণে গ্যাস এবং অমেধ্য অপসারণ করে, যাতে কণাগুলি একসাথে বৃদ্ধি পায় এবং নতুন পদার্থ তৈরি করে।
গুলি চালানোর জন্য ব্যবহৃত গরম করার যন্ত্রটি সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক চুল্লি।স্বাভাবিক চাপ সিন্টারিং ছাড়াও, যে, চাপ sintering ছাড়া, গরম প্রেসিং sintering এবং গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং sintering.ক্রমাগত গরম চাপ উত্পাদন বৃদ্ধি করতে পারে, কিন্তু সরঞ্জাম এবং ছাঁচ খরচ খুব বেশি, পণ্যের দৈর্ঘ্য ছাড়াও সীমিত।গরম আইসোস্ট্যাটিক চাপ সিন্টারিং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের গ্যাসকে চাপ স্থানান্তর মাধ্যম হিসাবে গ্রহণ করে, যার সব দিক দিয়ে অভিন্ন গরম করার সুবিধা রয়েছে এবং জটিল পণ্যগুলির সিন্টারিংয়ের জন্য উপযুক্ত।অভিন্ন কাঠামোর কারণে, উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি কোল্ড প্রেসিং সিন্টারিংয়ের তুলনায় 30 ~ 50% বৃদ্ধি পায়।10 ~ 15% সাধারণ গরম প্রেসিং সিন্টারিংয়ের চেয়ে বেশি।
পোস্টের সময়: মে-12-2022