মাইক্রোপোরাস সিরামিক অ্যাটোমাইজিং কোর

এর প্রভাবmicroporous সিরামিক atomizing কোরইলেকট্রনিক ধোঁয়াশায়

1. পোরোসিটি বনাম শক্তি

সিরামিকের প্রথম দ্বন্দ্ব: শক্তি হ্রাসের ফলে সিরামিকগুলি পাউডার ড্রপ করবে, পতনের শেষে, সমাবেশটি খণ্ডিত হওয়ার প্রবণতা, ফলন হ্রাসের ফলে।

2. ছিদ্র আকার বনাম তেল পরিবাহিতা

এর ছিদ্র আকারমাইক্রোপোরাস সিরামিকমাইক্রোস্ট্রাকচারে খুব অসম এবং নিয়মিত জ্যামিতি নেই।ছিদ্র আকার বড় বা ছোট।মাইক্রোপোরাস সিরামিকের অ্যাপারচার সাধারণত ব্যবধান বিতরণকে বোঝায়, একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ চ্যানেলে, তেলের পরিমাণের ন্যূনতম অ্যাপারচার একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে, তেলের পরিমাণ অ্যাপারচারের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক হয়, অ্যাপারচার বড় হয়, দ্রুত তেল।

কোর-2

3. অ্যাপারচার বনাম টেক্সচার

তেল সঞ্চালনের হারকে প্রভাবিত করার পাশাপাশি, অ্যাপারচার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল স্বাদ।পরমাণুকরণ করার সময়, যদি ধোঁয়া তেলটি পরমাণুযুক্ত একটি বৃহত্তর কণা হয়, তবে গঠিত বাষ্প প্রবাহ তুলনামূলকভাবে মোটা হয় এবং ঘনীভবনের পরে গঠিত ফোঁটাগুলি বড় হয়, যার তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী এবং উত্তেজনাপূর্ণ স্বাদ রয়েছে।গর্ত যত ছোট হবে, তেলের ফোঁটা পরমাণুকরণের ফলে বাষ্পের প্রবাহ যত সূক্ষ্মতর হবে, এরোসল কণাগুলি তত সূক্ষ্মতর হবে, বিচ্ছুরণ প্রভাব তত ভাল, আরও অভিন্ন, সূক্ষ্ম স্বাদ।অতএব, তেল গাইড অ্যাপারচার যত ছোট হবে তত ভাল।

এর ব্যথা পয়েন্ট বিশ্লেষণmicroporous সিরামিক atomizing কোর

তেল পরিবাহী বৈশিষ্ট্য এবং সিরামিকের শক্তি বিবেচনায় নেওয়া যায় না, তাই পর্যাপ্ত তেল সঞ্চালন ক্ষমতা পাওয়ার জন্য বড় অ্যাপারচার প্রয়োজন।বড় অ্যাপারচার সিরামিক এর অ্যাপারচার কমিয়ে দেবে;সিরামিক অ্যাটমাইজিং কোরের ভাল স্বাদের জন্য যথেষ্ট ছোট অ্যাপারচার প্রয়োজন;সিরামিক শক্তি, তেল পরিবাহী, অ্যাপারচারের জন্য স্বাদ প্রয়োজনীয়তা ঠিক বিপরীত।সিরামিকের পারফরম্যান্সের এই তিনটি দিক দুটিতে মনোযোগ দিতে পারে না, এটি পরস্পরবিরোধী।কিন্তু ই-সিগারেটের মূল প্রতিযোগিতা সহ সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোরের মূল হল স্বাদ, যা এমন একটি কর্মক্ষমতা যা প্রথমে নিশ্চিত করা দরকার।অতএব, ছিদ্রের আকার যথেষ্ট তেল সরবরাহ করার জন্য যথেষ্ট ছোট।

1. সূক্ষ্ম ছিদ্র আকার এবং উচ্চ ছিদ্র:

ন্যানো সিরামিক উপাদান প্রস্তুতি প্রযুক্তি, কণা আকার এবং সিরামিক পাউডার ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ, সূক্ষ্ম ছিদ্র গঠন এবং ঘনীভূত ছিদ্র আকার বিতরণ প্রাপ্ত, বড় ছিদ্র দ্বারা সৃষ্ট শক্তি হ্রাস এড়াতে.সিরামিক পাউডারের বিচ্ছুরণ অভিন্নতা অপ্টিমাইজ করুন, ছিদ্র তৈরির মাত্রা বৃদ্ধি করুন এবং উচ্চ ছিদ্র অর্জন করুন

2. এর আলোমাইক্রোপোরাস সিরামিক:

উপাদানের সূত্র পরিবর্তন করুন, মাইক্রোপোরাস সিরামিক উপকরণের অন্তর্নিহিত শক্তি উন্নত করুন, সিন্টারিং তাপমাত্রা সঠিকভাবে ডিজাইন করুন এবং নিয়ন্ত্রণ করুন, একটি ভাল সিন্টারিং ডিগ্রি পেতে, ছিদ্র এবং শক্তির মধ্যে ভারসাম্য অর্জন করুন।সুনির্দিষ্ট শিল্প নকশা আদর্শ তেল সঞ্চালন এবং স্বাদ প্রভাব অর্জনের জন্য শক্তি, ছিদ্র এবং অ্যাপারচারের মধ্যে একটি ভারসাম্য অর্জন করবে।

3. সিরামিক কোরের আরেকটি ব্যথা বিন্দু হল সিগারেট তেলে নিকোটিন এবং এসেন্সের বাষ্পীভবন।এটি একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা পরিবেশ প্রয়োজন, এবং তাপমাত্রা বন্টন অসম।চূড়ান্ত স্বাদ অনুসরণ করার জন্য, আরও সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ এবং কাস্টমাইজেশনের জন্য গরম তারের প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন, তাই মাইক্রোপোরাস সিরামিক অ্যাটোমাইজেশন কোরের বর্তমান বিকাশের প্রবণতা হল সিরামিক সাবস্ট্রেটের উপর একটি কাস্টমাইজড মেটালাইজেশন করা।সিরামিক সারফেস মেটালাইজ করার অনেক উপায় আছে এবং বর্তমানে ই-সিগারেটে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হল মোটা ফিল্ম প্রিন্টিং, যা PCB ব্রাশ সোল্ডার পেস্টের মতো।এই প্রক্রিয়াটি কেবল সমতল পৃষ্ঠগুলিতেই নয়, 3D পৃষ্ঠগুলিতেও প্রয়োগ করা হয়।


পোস্টের সময়: জুলাই-১৯-২০২২